全自动攻丝机攻丝切削参数
由于钛金属零件难于加工，因而需求对切削参数和刀具几何尺寸做充沛思索。
（1）全自动攻丝机切削速度
由于钛合金具有大的弹性和变形率，因而需求采有相对较小的切削速度。在加工钛合金零件的小孔时，引荐采用的圆周切削速度为10～14英寸/分。我们不引荐采用更小的速度，由于那样会招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破损而招致切削热。
（2）全自动攻丝机容屑槽
在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间增大。这样，当丝锥退刀时，能够带走更多的铁屑，减小由于铁屑梗塞而形成刀具破损的时机。但另一方面，丝锥容屑槽的加大使得芯部直径减小，因而，丝锥强度遭到影响。所以这也会影响切削速度。另外，螺旋槽丝锥比直槽丝锥更易排屑。
（3）全自动攻丝机攻丝的前角和后角
小前角可进步切削刃强度，从而增加刀具寿命；而大前角有利于切削长切屑的金属。因而在对钛合金加工时，需综合思索这两个方面的要素，选用适宜的前角。
大后角能够减小刀具和切屑之间的摩擦。因而有时请求丝锥后角为40°。在加工钛金属时，在丝锥上磨出大的后角，有利于排屑。另外，全磨制丝锥和刃背铲磨的丝锥也有利于攻丝。
（4）全自动攻丝机冷却液
当加工特殊资料时，必需保证切削液抵达切削刃。为改良冷却液的流量，引荐在丝锥的刃背上开冷却槽。假如直径足够大的话，可思索采用内冷却丝锥。
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